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貴州礦山機械設(shè)備制造維修電氣設(shè)備維修中需要注意的一些問題
電氣元器件的機械問題
一臺完好的設(shè)備能正常的運行除具有良好的機械性能之外,還離不開完好合理的電氣原理設(shè)計和電氣原器件的配置安裝運用。在設(shè)備電氣維修過程中常常會出現(xiàn)電氣原器件的機械故障。
備工作臺X正和負兩個方向都不能正常工作。經(jīng)重新安裝新的行程開關(guān)后設(shè)備工作運行正常。
靠,在電氣方面要注意原器件的負載電流量的大小和電壓的高低是否符合原設(shè)計要求。當達到要求時再進行安裝調(diào)試,以防安裝后出現(xiàn)問題,給維修工作帶來不必要的麻煩。
2. 與電氣相關(guān)的機械問題
我們在設(shè)備電氣維修過程中,常常只關(guān)注設(shè)備的電氣線路問題,卻忽略了與電氣相關(guān)聯(lián)的機械
問題出現(xiàn)在哪里呢?我們采取對機械手換刀過程分布進行工作原理分析:
①分析認為電氣線路和系統(tǒng)沒有問題,理由是每次更改不同的參數(shù),貴州礦山機械設(shè)備制造維修主軸電動機轉(zhuǎn)動工作正常。主軸機頭上聯(lián)帶的編碼器能正確執(zhí)行計算機發(fā)出和返饋指令。
②把與其相關(guān)的機械部分進行了檢查,分析認為:有可能是主軸上的編碼器和主軸之間的軟聯(lián)軸器出了問題。我們將主軸上的編碼器拆下來發(fā)現(xiàn)軟聯(lián)軸器已經(jīng)折斷,編碼器與主軸軟聯(lián)軸器之間因不定式的摩擦變位,導(dǎo)致主軸定位換刀不準確角度跑偏。經(jīng)更換了新的主軸與編碼器之間的軟聯(lián)軸器后設(shè)備換刀定位準確,工作正常
既然從電氣上找不到問題和原因,我們就對交換工作臺工作過程分步驟進行機械部分的檢查。工作臺在啟動交換時,T形掛鉤從活塞液壓缸向主軸方向的工作臺下面的T形掛槽伸進時,由于活塞上的T形掛鉤的位置與工作臺T形掛槽的位置向左偏差0.4mm,導(dǎo)致?lián)Q臺時活塞掛鉤伸不進工作臺下面的掛槽里,并頂住工作臺不動,導(dǎo)致了工作臺交換時出現(xiàn)停機報警故障。
問題找到后,我們將工作臺上的T形掛槽拆下來,用銑床把向左偏差多余的一邊銑掉1.5mm。安裝在工作臺上,開機后先進行手動模式工作臺交換,活塞上的T形掛鉤可以很順利地伸進工作臺下面的掛槽里,然后進行自動工作臺交換,一切正常。
一些看似是設(shè)備電氣故障,其實與機械本身出現(xiàn)的問題都是有相互關(guān)聯(lián)的,貴州礦山機械設(shè)備制造維修要進行全面的機械和電氣部分檢查,才能發(fā)現(xiàn)問題的所在。
3. 液壓與氣動系統(tǒng)的問題
加工中心的電氣維修,還經(jīng)常出現(xiàn)在液壓和氣動系統(tǒng)中。
在一般的電氣維修工作中,機械零部件的加工怎么能帶來電氣故障的發(fā)生呢?表面上看好像是毫無相關(guān)性,但在實際電氣維修中我們就遇上了這樣的問題。
還是瑞士臥式加工中心在加工零件時出現(xiàn)了445號報警(B軸軟接線斷開故障)的問題。在500mm×500mm工作臺上水平放置了一個被加工的鋼制零件,對其進行水平鉆孔的加工,采用的鉆頭是直徑為18mm、鉆深厚度為30mm的通孔加工。被加工零件在工作臺中間位置進行加工時很順利地完成鉆孔,當加工正對右端面距離工作臺中心φ200mm孔的加工時就出現(xiàn)445號報警,使設(shè)備停機無法工作,報警也不能按壓復(fù)位鍵消除,只有在關(guān)機重新啟動的情況下才能消除報警。當再次開機進行右側(cè)面鉆孔加工時,445號報警仍然出現(xiàn),設(shè)備停機仍不能工作。
這是什么原因?qū)е鲁霈F(xiàn)的問題?我們對于出現(xiàn)的設(shè)備故障和問題進行了全面的排查分析:設(shè)備鉆工作臺中間孔時正常,當鉆右側(cè)端面孔就會出現(xiàn)445號報警,并且兩個孔徑和鉆孔的深度、吃刀量和進給量都相同,只不過是兩孔的間距相差了200mm。經(jīng)分析認為:本加工中心是四軸聯(lián)動的設(shè)備,工作臺B軸是可以回轉(zhuǎn)的,那么,在零件加工時會不會有轉(zhuǎn)動的可能? 工作臺正常工作時是靠液壓電磁閥經(jīng)B軸下的鎖緊裝置夾緊是不轉(zhuǎn)動的。為了證明判斷的準確性,就將設(shè)備Z軸的導(dǎo)軌護罩面板拆開,找到B軸電動機與B軸工作臺之間相聯(lián)接的皮帶,用手來回拉拽皮帶,發(fā)現(xiàn)工作臺也能隨之轉(zhuǎn)動,聯(lián)接在B軸電動機上的編碼器也在轉(zhuǎn)動,這就是問題的所在。我們還對設(shè)備操作人員進行了零件加工過程裝卡方法和加工的材料進行了詢問,了解到此零件的材料是40CrMoA合金鋼,材料鋼性好、硬度高,加工用的鉆頭刃具磨損,吃刀量偏大(為0.4mm/r),進給速度正常。故障發(fā)生的原因,就相當于用一個外在的作用力加在可以旋轉(zhuǎn)的B軸工作臺的右側(cè)面,形成了一個以B軸工作臺為中心的外力矩,雖然工作臺已被鎖緊,但由于工作臺鎖緊的力度小于加工鉆頭對被加工零件切削時產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動工作臺的轉(zhuǎn)矩,使得工作臺向右顫動,與B軸工作臺聯(lián)接的編碼器也在不停地抖動而不穩(wěn)定,導(dǎo)致B軸工作臺出現(xiàn)445號報警。
問題找到了,為了不影響零件裝卡定位,將原來0.4mm的進刀量改為0.2mm,進給速度保持不變,設(shè)備的故障消除,工作運行正常。
總之,在設(shè)備電氣故障維修中,無論是數(shù)控機床還是一般的普通機床,作為一名維修工作者。對于設(shè)備出現(xiàn)的電氣故障我們要保持冷靜的頭腦,有的問題比較簡單,很快可以發(fā)現(xiàn),并很容易解決。但有的設(shè)備電氣故障在沒有完全了解掌握其工作原理和檢查方法時,也是不容易快速檢查到問題的所在,特別是對于那些軟故障的發(fā)生,設(shè)備時好時壞,工作狀態(tài)極其不穩(wěn)定,這就需要我們維修工作者在平時的維修工作過程中,要一點一滴地積累總結(jié)工作經(jīng)驗。
作為一名電氣維修工作者,就是要不斷地加強理論學(xué)習(xí)和探索,要知難而進,要有一股子的鉆勁和韌勁,工作要有耐心和堅強的毅力,在工作學(xué)習(xí)實踐中要循序漸進邊干邊總結(jié)邊積累;
在生產(chǎn)過程中,電氣設(shè)備往往會發(fā)生故障,如何迅速的查找電氣設(shè)備故障的原因并進行維修是非常重要的,本文針對電氣設(shè)備使用和維修的原則進行了闡述,并對電氣設(shè)備的檢測方法進行了分析,對生產(chǎn)的安全運行具有一定的參考價值。
電氣設(shè)備是在電力系統(tǒng)中對發(fā)電機、變壓器、斷路器、電力線路等設(shè)備的統(tǒng)稱,它在生活和生產(chǎn)中無處不在,它直接影響到各個領(lǐng)域的生產(chǎn)安全與人身安全,但是電氣設(shè)備的故障也是經(jīng)常發(fā)生的,所以對電氣設(shè)備的維修與檢測是非常重要的,本文將探討電氣設(shè)備的維修與檢測。
1 安全使用電氣設(shè)備的原則
(1)必須嚴格遵守安全操作規(guī)程來操作。
(2)在使用電氣設(shè)備之前必須試運行一下,并檢查是否有異常情況,例如“電火花”。發(fā)現(xiàn)問題后,一定要找專職維修人員檢修并排除故障,確定故障排除后再進行操作。
(3)不要觸摸掛有“維修中”、“禁止合閘”等標牌的電氣設(shè)備。這些電氣設(shè)備有可能帶電或正在檢修,直接觸摸對自己和他人都有可能帶來危險[1]。
(4)使用電氣設(shè)備或者在電源周圍工作時,一定要使用個人防護用品,例如穿保護性或絕緣性鞋、戴絕緣手套等。
2 電氣設(shè)備維修的原則
(1)先動口再動手:對存在故障的電氣設(shè)備,不要急于動手,必須先詢問故障產(chǎn)生的前后經(jīng)過以及故障現(xiàn)象。對于自己生疏的設(shè)備,還要先熟悉電路原理和設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點。拆卸前要熟悉每個電氣部件的位置、功能、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,如果沒有組裝圖,一定要一邊拆卸,一邊畫草圖,并進行標記。
(2)先外部后內(nèi)部:先檢查設(shè)備有沒有明顯的缺損、裂痕,并了解其使用年限、維修史等,然后再對其內(nèi)部進行檢查。拆卸前要排除外部的故障因素,確定為機內(nèi)故障后再進行拆卸,否則,盲目拆卸會導(dǎo)致設(shè)備越修越壞。
(3)先機械后電氣:要先確定機械零件沒有故障后,才能檢查電氣方面的故障查。檢查電路故障時,要使用檢測儀器尋找故障的部位,確定沒有接觸不良的故障后,再有針對性地檢查線路與機械的運作關(guān)系。
(4)先靜態(tài)后動態(tài):在設(shè)備沒通電時,先判斷電氣設(shè)備的按鈕、熱繼電器、接觸器以及保險絲是否還能正常工作,從而確定故障的所在。通電試驗是,聽聲音、測參數(shù)并判斷故障,最后再進行維修。例如在電動機缺相時,如果測量三相電壓值不能判別時,就要聽其聲,單獨測量每相對地電壓,才能判斷是哪一相缺損。
(5)先清潔后維修:對于污染較重的電氣設(shè)備,要先對其按鈕、接觸點、接線點進行清潔,貴州礦山機械設(shè)備制造維修檢查外部的控制鍵是否正常。很多故障都是由臟污或?qū)щ妷m塊造成的,進行清潔后往往可以排除故障[2]。
(6)先電源后設(shè)備:整個故障設(shè)備中電源部分的故障率比例很高,所以先檢修電源往往可以事半功倍。
(7)先普遍后特殊:由于裝配配件質(zhì)量或者其他設(shè)備故障而導(dǎo)致的故障,占常見故障的一半左右。電氣設(shè)備的特殊故障一般為軟故障,要靠經(jīng)驗和儀表來測量和維修。
(8)先外圍后內(nèi)部:不要急于更換故障的電氣部件,要先確認外圍設(shè)備電路是否正常,再考慮更換電氣部件。
(9)先直流后交流:檢修時,要先檢查直流回路的靜態(tài)工作點,再檢查交流回路的動態(tài)工作點。
(10)先故障后調(diào)試:對于故障和調(diào)試并存的電氣設(shè)備,要在排除故障后,才能進行調(diào)試,必須在電氣線路正常的前提才能進行調(diào)試。
3 檢查方法和操作實踐
3.1 直觀法
直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn),通過看、聽、聞等方法,檢查并判斷故障的方法。
首先向操作者以及故障在場人員詢問情況,包括故障的外部表現(xiàn)、故障的大致部位以及發(fā)生故障時環(huán)境情況等等。根據(jù)調(diào)查的情況,檢查有關(guān)電器的外部有沒有損壞、連線有沒有斷路、松動,絕緣處有沒有燒焦,熔斷指示器有沒有跳出,電器有沒有進油垢、水,開關(guān)的位置是否正確等。
3.2 測量電壓法
測量電壓法是根據(jù)電器的不同供電方式,測量各點的電流值、電壓值并與正常值進行比較??煞譃榉蛛A測量法、點測法和分段測量法。
3.3 測電阻法
可分為分段測量法和分階測量法。這兩種方法適用于電器、開關(guān)分布距離較大的電氣設(shè)備。
3.4 對比、置換元件、逐步開路(或接入)法
(1)對比法:把檢測數(shù)據(jù)和圖紙資料與平時記錄的正常參數(shù)相比較來確定故障,對于無資料也無平時記錄的電器設(shè)備,可與相同型號的正常工作的電器進行相比較。電路中的電器元件屬于相同的控制性質(zhì)或多個元件共同控制一個設(shè)備時,可以利用其他相似的或同一電源的元件工作情況來判斷故障。(2)置轉(zhuǎn)換元件法:為了保證電氣設(shè)備的利用率,對于某些不易確定的故障原因,可轉(zhuǎn)換同一相正常工作的元器件進行實驗,以判定故障是否是該電器引起的。需要注意的是拆下電源后要認真檢查是否損壞,只有確定是由于該電器本身因素造成損壞時,才可以換上新電器,以免損壞新?lián)Q元件。(3)逐步開路法:當遇到難以判斷的短路或者接地故障時,換上新熔斷器,把多支路交聯(lián)電路,一條一條逐步或者重點地從電路中斷開,然后進行通電試驗,若熔斷器熔斷,那么故障就在剛斷開的這條電路上。逐步接入法:電路出現(xiàn)短路或接地故障時,換上新熔斷器后逐步或者重點地將各支路一條一條的接入電源,重新試驗。當接到某條時熔斷器又熔斷,那么故障就在剛接入的這條電路以及它所包含的電器元件上。
3.5 強迫閉合法
排隊電器故障時,直觀檢查沒有找到故障點,并且手中也沒有合適的儀表進行測量,可使用絕緣棒將有關(guān)接觸器、繼電器、電磁鐵等用外力強行按下,將其常開觸點閉合,然后仔細觀察電器部分與機械部分出現(xiàn)的各種現(xiàn)象,比如電動機從不轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)動,某些部分從不動到正常運行等。
3.6 短接法
短接法是使用一根良好的絕緣的導(dǎo)線,將懷疑的斷路部位短路接起來,當短接到某處時,電路工作恢復(fù)正常,說明該處斷路存在問題。具體操作可分為長短接法和局部短接法。對于連續(xù)燒壞的元器件要在查明原因后再進行更換;電壓測量時首先要考慮到導(dǎo)線的壓降;不得違反設(shè)備電器的控制原則,試車時手不能離開電源開關(guān),注意測量儀器的擋位的選擇。